超聲焊接換能器是一款基于壓電陶瓷技術的高效能量轉換裝置，通過將電能轉化為高頻機械振動（頻率14.8kHz~34.8kHz），實現塑料、金屬等材料的非接觸式焊接。其核心采用高性能壓電陶瓷堆疊結構，結合鈦合金變幅桿與精密調諧設計，輸出功率覆蓋300W~2600W，適配電子元器件封裝、汽車線束焊接、醫療耗材組裝等高精度工業場景。換能器具備高能量轉換效率（諧振阻抗≤30Ω）、寬頻段適配性及長壽命特性，可精準控制焊接強度與熱影響區，解決傳統焊接工藝無法實現的精密接合需求。
壓電超聲焊接換能器
超聲焊接換能器以高能量轉換效率、寬頻段適配性與工業級可靠性為核心，為電子、汽車、醫療等行業提供高效、精準的焊接解決方案，助力客戶實現高質量生產與工藝升級。
1. 結構設計
●模塊化堆疊設計：壓電陶瓷片與鈦合金變幅桿采用預應力螺栓緊固，確保高頻振動能量高效傳遞，減少能量損耗。
●頻率精準匹配：全系列覆蓋14.8kHz~34.8kHz諧振頻率（如DC-6015-8A4為14.8kHz，DC-2535-8A2為34.8kHz），適配不同材料厚度與焊接強度需求。
●緊湊型封裝：直徑25mm~60mm，高度70mm~163mm，輕量化設計適配自動化產線空間限制，支持快速換裝。
●散熱優化：外殼集成散熱槽或風冷結構，保障大功率型號（如2600W）連續工作時溫升可控。
2. 材料特性
●高性能壓電陶瓷：低損耗鋯鈦酸鉛（PZT）材料，靜態電容范圍1900pF~18000pF（如DC-5020-8S6為17000pF），機電耦合系數（Kt）＞60%，能量轉換效率＞90%。
●鈦合金變幅桿：抗疲勞強度高，耐磨損，諧振頻率穩定性優異，適配高頻（34.8kHz）與大振幅輸出。
●鍍層電極：銀鎳復合電極抗氧化、耐電弧，保障長期高頻驅動下的電氣穩定性。
3. 核心優勢
●高功率密度：最大輸出功率2600W（如DC-6015-8A4），可焊接厚達6mm的ABS、尼龍等工程塑料。
●寬頻段適配：低頻型號（14.8kHz~20kHz）適配金屬焊接與大型部件，高頻型號（27.8kHz~34.8kHz）專攻精密電子與超薄材料焊接。
●長壽命設計：壓電陶瓷經百萬次老化測試，振幅衰減＜5%，支持7×24小時連續作業。
●即插即用：諧振阻抗低至≤10Ω（如DC-5020-8S6），與標準超聲波發生器無縫匹配，調試時間縮短50%。
4. 典型應用
●電子制造：鋰電池極耳焊接、芯片封裝、微型傳感器組裝（適配DC-3828-8A4等高精度型號）。
●汽車工業：線束端子焊接、內飾件熔接（如DC-6015系列，功率2600W，穿透力強）。
●醫療耗材：導管接頭焊接、無菌包裝密封（DC-2535-8A2高頻型號，熱影響區＜0.1mm）。
●包裝行業：PET瓶蓋封裝、食品容器密封（DC-5020系列，兼容多種熱塑性材料）。
5. 核心保障
●全流程品控：從壓電陶瓷燒結、頻率匹配到整機老化測試，確保每臺換能器振幅一致性、頻率偏差≤0.3kHz。
●定制開發：支持變幅桿長度、法蘭接口、功率等級定制（如DC-5020-8H4特殊阻抗設計）。
●全周期支持：提供振動模態分析、焊頭設計優化及現場調試服務，助力快速部署。
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